我們使用硬質陽極氧化法時,有哪些工藝上的要求?通過這種方法的到的成品,應如何進行質量檢驗,來保證質量?這兩個問題都是關于硬質陽極氧化的,也是我們使用前,應了解的,這樣才能更好的使用硬質陽極氧化法,從而得到想要的效果。
1.工藝要求
(1)銳角倒圓
就是要求被加工零件不能有銳角、毛刺或者棱角,因為陽極氧化需要很長時間,其過程是一個放熱過程,這些地方又容易積聚電流,所以容易出現局部過熱現象,使得零件被燒傷,因此在這些地方,應進行倒角處理。
(2)表面光潔度
如果零件的表面較為粗糙,那么經過處理后,可以變得平整些,但對于表面光潔度較高的零件來說,經過處理后光潔度反而會下降,大約降低1—2級。
(3)零件尺寸的余量
一般硬質氧化膜的厚度是比較大的,因此如需進一步加工或者裝配零件,應事先留有一定的加工余量,以便于加工,符合公差范圍。一般來講,零件增加的尺寸大致為氧化膜厚度的一半左右。
(4)專用夾具
應讓夾具和零件保持良好的接觸,避免因接觸不良造成擊穿,或使零件因電流電壓過大而燒傷,所以要求要使用相適應的專用夾具。
2.質量檢驗
外觀:不能有燒焦或易攪拌的疏松膜層,整個零件表面,要全部有氧化膜,不能有遺漏。
氧化膜厚度測試:在零件切取橫向試片,然后在全相顯微鏡下測定其厚度,也可以使用渦流測厚儀來進行檢測。
硬度測定:一般情況下,是進行斷面測定。
厚度:0.15-600mm
狀態:O,H12,H14, H16,H18,H19, H22,H24,H26, H28,H32,H34 H36,H38,H111, H112,H114,H 116,H321等
起定量:按照客戶需求生產
典型應用:氧化料、拉桿箱、5052油箱料、液晶背板、罐體料、門板料等
厚度:0.15-600mm
狀態:O,12,H14, H16,H18, H22,H24,H26, H28,H32,H34 H36,H38,H111, H112,H114,H116,H321,F
起定量:按照客戶需求生產
典型應用:船板、空分設備罐體、油罐車、動力電池側板、LNG吊頂、料倉等
厚度:0.3-500mm
狀態:O, T4, T6, T651
起定量:按照客戶需求生產
典型應用:手機卡槽,手機殼,模具,汽車車身等。
厚度:0.018-0.5mm
狀態:O,H14,H16,H18,H19,H22,H24
起定量:按照客戶需求生產
典型應用:藥品包裝箔、膠帶箔、食品包裝、啤酒封箔等